Hyperdesmo - PB - 2K

Двухкомпонентная полиуретаново-битумная мастика для гидроизоляции и защиты от коррозии

HYPERDESMO-PB-2K — двухкомпонентный материал на основе чистых эластичных гидрофобных полиуретановых смол, смешанных с чистым битумом. После смешивания компонентов и нанесения полимеризуется, образуя бесшовное прочное гидроизоляционное покрытие с исключительно высокой эластичность (> 2000%). Стойкий к ультрафиолетовому излучению.

Область применения

Гидроизоляция и защита от коррозии бетона, металла и других строительных материалов. Гидроизоляция и пароизоляция плоских кровель, фундаментов, подземных сооружений и конструкций, гаражей, туннелей, резервуаров, бассейнов, террас, полов, холодильных камер. Защита резервуаров очистных сооружений городской канализации. Ремонт и восстановление старой битумной гидроизоляции. Заполнение и запечатывание трещин и швов.
Применяется в качестве защитного и антикоррозионного покрытия металла и металлических конструкций.
Для наружных и внутренних работ.
Не рекомендуется к применению
На непрочных основаниях.

Особенности и преимущества

  1. Отличные гидроизоляционные свойства.
  2. Удобный в применении материал.
  3. Высокая адгезия к большинству строительных материалов даже без применения праймера.
  4. Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения.
  5. Исключительная эластичность (> 2000%).
  6. Возможность эксплуатации при температурах до -50°С.
  7. Исключительно высокая устойчивость к трещинообразованию.
  8. Устойчивость к климатическому воздействию, ультрафиолетовому излучению, микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению.
  9. Эффективный паробарьер.

Требования к основанию

Основание должно быть сухим, химически нейтральным, ровным, здоровым — без трещин и разрушений, чистым — без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств. При возможности поверхность вымыть обильной и сильной струей воды или водоструйной обработкой при рабочем давлении 150 бар (минимум 20 л/мин). Трещины, повреждения, отверстия предварительно заделать подходящим материалом. Не применять химически агрессивные методы для очистки основания. При необходимости перед нанесением мастики основание обработать подходящим праймером. Более конкретные рекомендации по подготовке основания приведены в описаниях на Продукты.

Рекомендации по нанесению

Непосредственно перед нанесением компоненты А (бесцветная жидкость) и В (черная жидкость) смешиваются и затем перемешиваются низкооборотным миксером (150 — 200 об/мин) со спиралевидной насадкой (диаметр 120 — 140 мм) в течение 3-4 минут до образования однородной массы. Соотношение компонентов при смешивании 1/1. При этом допустимы отклонения в соотношении компонентов на 5% в ту и другую сторону. Нанесение производится вручную при помощи валиков (исключая поролоновые), щеток «Маклавица», кистей, или машинно — аппаратами безвоздушного распыления (рабочее давление > 250 бар). Мастика может наноситься как в один слой, так и послойно. Расход мастики на один слой не ограничен и не влияет на качество покрытия. На неровных основаниях в целях экономии материала рекомендуется послойное нанесение с расходом 0,6 — 0,8 кг/м2. Рабочее время материала после смешивания 25 — 30 минут (при 20°С).

При необходимости армирования рекомендуется использовать специальный каландрированный геотекстиль с поверхностной плотностью 110 г/м2 или ткани из полиэфира. Для армирования в местах примыканий возможно также применение малярных сеток и стеклотканей.

Для снижения вязкости мастики (актуально при температурах ниже 15°С) рекомендуется выдержать компоненты мастики перед нанесением в теплом помещении в течение суток, использовать для подогрева водяные бани или разбавить мастику после смешивания компонентов ксилолом на 5-7% при ручном нанесении и до 10-15% при механическом нанесении. Применение других разбавителей исключается.

Для повышения антискользящих свойств, износоустойчивости и абразивоустойчивости последний слой можно присыпать сухим фракционированным кварцевым песком.

Очистка инструмента

Очистку инструмента производить ксилолом или растворителями 646,647,648 непосредственно после использования. Запрещается использование этих растворителей для разбавления мастики.

Меры безопасности

В закрытых помещениях обеспечить хорошую вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.

Условия нанесения

Вид основания Бетон,    полимерцементные   смеси,    металл, мозаика,   старые  битумные  поверхности, дерево и др.
Шероховатость < 1 мм (2 мм)
Прочность основания Р28 = 15 МПа
Влажность основания W < 10 %
Влажность воздуха W< 85 %
Рабочая температура (Твозд, Тосн) 5°С — 35°С, на 3°С выше точки росы

Расход материала

Норма расхода на бетонном основании 1,0 — 2,0 кг/м2 (один или более слоев)
Толщина покрытия 1,0 — 2,0 мм
Технические характеристики
Упаковка Металлические банки — комплект 20 +20 кг
Цвет Черный
Срок хранения 12 месяцев (при 5-25°С в сухом и провет­риваемом помещении). Не нагревать выше 40°С

Свойства материала

Сухой остаток 90%
Разбавитель Ксилол (10%)
Вязкость (20°С) Компонент А 1300 сПуаз
Вязкость (20°С) Компонент В 4300 сПуаз
Вязкость (20°С) готовой смеси 3000 сПуаз
Плотность(20°С)готовой смеси 0,97 г/см3
Жизнеспособность после смешивания (20°С) 25-30 мин
Время поверхностной полимеризации (25°С и W = 55%) 2 час
Время выжидания между отдельными слоями 6 — 12 часов
Время полной полимеризации покрытия 7 суток

Свойства покрытия

Температура эксплуатации -50°С — +90°С
Максимальная кратковременная температура +150°С
Твердость по Шору А > 35 ед.
Прочность на растяжение (23°С) 20 кг/см2
Эластичность (удлинение до разрыва) при 23°С > 2000 %
Адгезия к бетону > 20 кг/см2
Остаточная деформация после удлинения на 300 % < 1 %
Водопоглощение через 10 суток < 0,9 %
Температурная стабильность (100 дней при 80°С ) выдержано
Тест на ускоренное старение > 2000 час
Группа горючести по ГОСТ 30244-94 Г2 (умеренногорючий по СНиП 21-01-97*)
Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402-96 В2 (умеренновоспламеняемый , СНиП 21-01-97*)
Группа распространения пламени по ГОСТ 30444-97 РП1 (нераспространяющий по СНиП 21-01-97*)
Статьи
БелтеплоМир Связаться с нами:
+375 (17) 376 18 66
+375 (29) 643 39 43
2017 © ООО "Белтепломир"
All rights reserved
FacebookМы в Facebook InstagramМы в Instagram
Сайт создан Разработка сайта